除塵濾芯價格 濾清器
除塵濾芯價格 濾清器
１．精密濾芯透氣性：濾芯采用美國強疏水疏油的纖維濾材，同時采用透過性好同時強度高的骨架，降低過路造成的阻力。
２．精密濾芯高效性：濾芯采用了德國的細開孔海綿，能有效防止油水被高速氣流夾帶走，使過路下來的細小油滴聚集到濾芯海綿下端，并排向過濾器容器底部。
３．精密濾芯氣密性：濾芯與濾殼的結合點采用了可靠的密封圈，確保氣流不短路，防止雜質不經過濾芯而直接進入下游。
４．精密濾芯防腐性：濾芯采用防腐蝕的增強尼龍端蓋與防腐濾芯骨架，能用于惡劣的工況。
濾芯的分類：
一、ＰＰ濾芯
ＰＰ濾芯也叫做ＰＰ熔噴濾芯，熔噴過濾芯由聚丙烯超細纖維熱熔纏結制成，濾芯纖維在空間隨機形成三維微孔結構，維孔孔徑沿濾液流向呈梯度分布，集表面、深層、精密過濾于一體，可截留不同粒徑的雜質。
ＰＰ棉濾芯特點：濾芯精度范圍０．５－１００μｍ，其通量是同等精度峰房濾芯的１．５倍以上，可配置不同型號的端蓋接頭，滿足各種工程安裝的需要。
二、線繞濾芯
由具有良好過濾性能的紡織纖維紗線精密纏繞在多孔骨架上精制而成的。其紗線材料有丙綸纖維、晴綸纖維、脫脂棉纖維等。纏繞時通過控制紗線的纏繞松緊度和稀密度，可以制成不同精度的過濾芯。
特點：能有效去除各種液體的懸浮物、顆粒雜質等，對各種液體有較高的凈化效果。
三、折疊濾芯
折疊式微孔濾芯采用聚丙烯熱噴纖維膜，尼龍聚四氟乙烯微孔濾膜等為過濾介質制作成的精密過濾器件，具有體積小，過濾面積大，精度高等優點。
特點：過濾精度范圍可從０．１μｍ至６０μｍ。濾芯端蓋密封及整體結構連接均采用熱熔粘接。濾芯接頭為通用的三種型式：２２２接頭、２２６接頭、平口。產品在出廠前均經過嚴格的完整測試，以確保產品的性能穩定。
四、活性炭濾芯
活性炭濾芯產品有兩大類：壓縮型活性炭濾芯、散裝型活性炭濾芯。
１、壓縮型活性炭濾芯采用高吸附值的煤質活性炭和椰殼活性炭作為過濾料，加以食品級的粘合劑燒結壓縮成形。壓縮活性炭濾芯內外均分別包裹著一層有過濾作用的無紡布，確保炭芯本身不會掉落炭粉，炭芯兩端裝有柔軟的丁晴橡膠密封墊，使炭芯裝入濾筒具有良好的密封性。
２、散裝型活性炭濾芯將所需要的活性炭顆粒裝入特制的塑料殼體中，用焊接設備將端蓋焊接在殼體的兩端面，殼體的兩端分別放入起過濾作用的無紡布濾片，確保炭芯在使用時不會掉落炭粉和黑水。根據客戶的需要，殼體端蓋可做成不同型號的連接口。接口方式有：平壓式、管道式（型號有：４０４２、４０４４、４０４６等）。
五、雙節濾芯
上節：聚丙烯熔噴濾芯精度５μｍ
下節：顆粒活性炭濾芯內置活性炭１７０ｇ
材質：ＡＢＳ、ＰＰ
長度：２５０ｍｍ
外徑：７０ｍｍ
通量：８Ｌ／Ｓ總通量：６－８Ｔ
活性炭指標：強度＞９０；碘值（ｍｇ／ｇ）＞９５０；
六、樹脂濾芯
樹脂是一種多孔的、不可溶性交換材料。軟水機中樹脂濾芯內裝有千百萬顆微細的塑料球（珠），所有小球都含有許多吸收正離子的負電荷交換位置。當樹脂處在新生狀態時？這些電荷交換位置被帶正電荷的鈉離子占據。當鈣和鎂經過樹脂貯槽時，它們與樹脂小珠接觸，從交換位置上取代鈉離子。樹脂優先結合帶較強電荷的陽離子，鈣和鎂離子的電荷比鈉離子強。取代鈉陽離子然后向下通過樹脂“床、流出軟水機，這樣軟水機就送出了“軟"水。后，所有的樹脂交換位置均被鈣和鎂占據，再不能進行工作了。
七、不銹鋼濾芯
不銹鋼濾芯點：
１、良好的過濾性能、對２－２００ｕｍ的過濾粒度均可發揮均一的表面過濾性能。
２、耐蝕性、耐熱性、耐壓性、耐磨性好；
３、不銹鋼濾芯氣孔均勻、精確的過濾精度；
４、不銹鋼濾芯單位面積的流量大；
５、不銹鋼濾芯適用低溫、高溫環境； 清洗之后可以再使用，免更換。
應用： 石油化工、油田管道過濾； 加油設備、工程機械設備燃油過濾； 水處理行業設備過濾；制藥及食品加工領域；
額定流量 ８０－２００ｌ／ｍｉｎ 工作壓力 １．５－２．５ｐａ 過濾面積（ｍ２）０．０１－０．２０ 過濾精度（μｍ） ２－２００ μｍ 濾 材不銹鋼編織網 不銹鋼沖孔網用于重油燃燒系統前級除水，也可用于化工液體過濾，精度１００ｕｍ，濾芯材質是不銹鋼圓微孔網。
八、濾油機濾芯
多種規格不同材質濾芯，精度從 ０．５ ～ ８０ ｍ ，滿足不同工礦、適應各種油品的處理需求。
九、液壓油濾芯
液壓油濾芯主要用于液壓系統中油品的過濾，用以出去液壓系統中的顆粒雜物及橡膠雜質，保證液壓油的清潔度，從而使液壓系統正常運轉
熔噴過濾芯由聚丙烯超細纖維熱熔纏結制成，濾芯纖維在空間隨機形成三維微孔結構，維孔孔徑沿濾液流向呈梯度分布，集表面、深層、精密過濾于一體，可截留不同粒徑的雜質。濾芯纖維在空間隨機形成三維微孔結構，維孔孔徑沿濾液流向呈梯度分布，集表面、深層、精密過濾于一體，可截留不同粒徑的雜質濾芯纖維在空間隨機形成三維微孔結構，維孔孔徑沿濾液流向呈梯度分布，集表面、深層、精密過濾進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC空氣閥門控制的啟閉，首先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電氣脈沖開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行，室內清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。
在此過程中必須定期對濾筒進行更換和清洗，以確保過濾效果和精度，因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的正確更換時間是三至五個月！
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